Ofrecemos plantas completas y líneas de peletización para el tratamiento y la producción de paja, heno, alfalfa, forraje etc.
Según las demandas del cliente y de las características constructivas, nuestras plantas presentan características constructivas y capacidades de producción diferentes.

Fases de proceso:

• Fase A: Trinchadura
• Fase B: Desecación
• Fase C: Refinación – Molienda
• Fase D: Mezcla
• Fase E: Peletización
• Fase F: Enfriamiento
• Fase G: Tamización
• Fase H: Embolsado

FASE ‘A’: TRINCHADURA

El proceso de trinchadura del producto es necesario para la reducción de las dimensiones de la materia prima, construida principalmente de 2 formas: – Balas prismáticas – rotobalas cilíndricas. El producto que se obtiene es una trituración media denominada “trinchado” adecuado a ser transportado a través de normales sistemas de transporte. Puede ser seco o húmedo, en el primer caso el producto pasa directamente a la fase de refinación. En el segundo caso el producto tiene que ser secado para obtener una humedad correcta para poder ser introducido en la máquina.

FASE ‘B’: DESECACIÓN

La fase de desecación es necesaria para reducir la cantidad de humedad del producto desde unos 80-90% hasta no más de 12-13%. La máquina puede ser de tipo a tambor rotativo o a cinta, tiene un quemador que puede ser alimentado a fuel o gas.

FASE ‘C’: REFINACIÓN – MOLIENDA

Después de la desecación, un refinador completo de unidad de aspiración, reduce las dimensiones del producto para poderlo preparar a la fase de peletización. Además el producto se limpia de posibles piezas metálicas o otros.

FASE ‘D’: MEZCLA

Un silo mezclador homogeneiza el producto de modo que se pueda almacenar.

FASE’E’: PELETIZACIÓN

El producto se despacha en la máquina y a través del acondicionador pueden ser añadidos ingredientes, antes de entrar en el grupo prensor y antes de ser transformado en pellet a través de la matriz. Fuera de ésta, hay cuchillas regulables que cortan el pellet a la longitud que se quiere.

FASE ‘F’: ENFRIAMIENTO

Después de la peletización, el producto es muy caliente. Es necesario enfriar el producto hasta la temperatura de unos +5°C para dar la necesaria dureza o el estado óptimo para su almacenamiento. La máquina es un enfriador contracorriente completo de la línea de aspiración de ’aire y de la recuperación del polvo

FASE ‘G’: TAMIZACION

La fase de tamización limpia el producto del polvo, las que se reintroducen en el ciclo productivo.

FASE ‘H’: EMBOLSADO

El producto peletizado se muda en la zona de embolsado antes de la entrega. Puede ser envasado en big bags o en sacos; las máquinas para el embolsado pueden ser manuales, semi automáticas o automáticas según la producción solicitada.